가혹한 운영 환경을위한 와이어 하네스 제조

01 고온

고온에 노출 된 와이어 하네스는 기능과 안전에 영향을 줄 수있는 몇 가지 문제가 발생할 위험이 있습니다.  단열재는 저하, 부서지기, 깨지거나 심지어 녹을 수 있습니다.   이로 인해 단락 또는 전기 고장이 발생할 수 있습니다.   도체는 열로 인해 팽창하여 연결을 풀고 간헐적 문제를 일으킬 수 있습니다.

고온은 재료를 저하시키고 부식을 일으키는 화학 반응 속도를 높입니다.   심한 경우 과열로 인해 가연성 구성 요소가 발화되어 화재 위험이 발생할 수 있습니다.   이러한 문제를 해결하려면 열 저항성 재료를 사용하고 하네스 설계에 효과적인 열 관리를 통합하는 것이 중요합니다.

해결책:

재료:열 내성 물질의 일부 ​​예에는 폴리이 미드 (PI), 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 또는 고온을 견딜 수있는 가교 중합체 (항공 우주에서 최대 400 ° C)가 포함됩니다.

열 관리 :열 저항성 도관 사용, 열원에서 배선 또는 열 장벽을 통합하는 등의 열산 전략을 적용하십시오.

02 저온

여기서 주요 문제는 단열재에서 발달 할 수있는 브리티 니스이며, 기계적 스트레스 하에서 크래킹 또는 파손되기 쉽다는 것입니다. 이로 인해 노출 된 와이어가 발생하여 단락 또는 전기 고장의 위험이 증가합니다. 저온이 저온으로 인해 재료가 줄어들어 연결을 풀어 신뢰할 수없는 성능 또는 간헐적 실패가 발생할 수 있습니다.

일부 재료는 유연성을 상실하여 운동 또는 진동 중에 변형이 증가하여 손상의 위험을 더욱 악화시킵니다. 이러한 위험을 줄이려면 추운 환경에서 유연성과 내구성을 유지하도록 특별히 설계된 재료를 사용하는 것이 중요합니다.

해결책:

재료:적합한 물질에는 추운 환경에서 유연한 상태로 유지되는 실리콘 또는 플루오로 폴리머가 포함됩니다. 커넥터 및 절연체를 포함한 모든 재료가 예상대로 가능한 최저 온도로 평가되도록하십시오.

03 수분 및 물 노출

해양 또는 산업 환경과 같은 환경에서는 방수 벨트가 습도, 비 또는 물에 직접 침수 될 수 있기 때문에 중요합니다. 수분은 하네스로 스며 들어 단락, 금속 부품의 부식 및 잠재적 전기 고장을 유발할 수 있습니다. 특히 해양 환경에서 바닷물은 부식을 크게 가속화하고 더 심각한 위협을 제기합니다.

해결책:

재료:폴리 우레탄 (PUR) 또는 네오프렌과 같은 물질은 물 침입에 대한 장벽을 제공하기 위해 외피로 사용됩니다.

설계:방수 배선 하네스의 경우 배선 하네스가 완전히 덮여 있도록 지점이 횡단되어 있어야합니다. 방수 고무 고리 또는 통로 고무 슬리브를 사용하는 경우 안전 벨트 부분을 먼저 둘러싸고 있어야합니다. 그 후, 고무 링 또는 케이스는 이중 랩 기술을 사용하여 안전 벨트 주위에 단단히 포장되어야합니다.

커넥터 :수분이 중요한 영역에 들어가는 것을 방지하기 위해 밀봉 또는 클래드 커넥터를 선택하십시오. 높은 습도 또는 침수 환경에 대한 IP67 이상의 보호 기능을 선택하십시오.

지휘자:통조림 구리 또는 기타 부식성 합금은 물과 소금의 손상 효과를 방지하는 데 도움이됩니다. 체중이 우려되는 경우 알루미늄을 고려하십시오. 구리보다 가볍고 항공 우주 응용 분야에서 사용되므로 갈바니 부식을 방지하기 위해 특수 종결이 필요합니다.

04 화학적 노출

산업 환경에서 배선 하네스는 종종 절연 재료를 저하시키는 화학 물질, 오일 및 용매에 노출됩니다. 이 분해는 산성, 균열 또는 붓기를 유발하여 하네스의 무결성을 손상시키고 전기 문제의 위험을 증가시킬 수 있습니다.

해결책:

재료:PTFE, 에틸렌 테트라 플루오로 에틸렌 (ETFE) 또는 불소화 에틸렌 프로필렌 (FEP)과 같은 화학 저항성으로 알려진 단열재를 사용하십시오. 가혹한 화학 물질에 대한 내성을 높이기 위해 추가 보호 코팅을 적용하는 것을 고려하십시오.

05 기계적 스트레스와 마모

산업, 자동차 또는 항공 우주 환경의 배선 하네스는 진동, 이동 및 마모와 같은 기계적 스트레스를받습니다. 이 힘은 단열재를 마모하여 노출 된 와이어, 단락 또는 완전한 고장을 초래할 수 있습니다.

해결책

내마모성 재킷 :가교 된 폴리에틸렌 (XLPE) 또는 열가소성 엘라스토머 (TPE)와 같은 기계식 마모에 대한 내성이 높은 재료를 선택하십시오.

스트레스 해소 :와셔, 클램프 및 케이블 타이와 같은 구성 요소는 특히 연결 지점과 자주 이동하는 영역에서 와이어의 응력을 줄이기 위해 추가됩니다.

보호 도관 또는 호스 : 이것은 물리적 손상으로부터 하네스를 보호하고 진동의 영향을 줄입니다.

06 EMI 및 RFI

배선 하네스는 원치 않는 신호를 선택하거나 근처 중장비 또는 항공 우주 응용 프로그램과 같은 심각한 전자기 간섭을 가진 환경에서 다른 전자 시스템을 방해 할 수 있습니다. 이로 인해 데이터 손상, 통신 오류 또는 장비 고장이 발생할 수 있습니다.

해결책:

EMI 및 RFI로부터 보호하기 위해 브레이드 또는 알루미늄 호일 차폐가있는 차폐 케이블을 사용하십시오. 실드의 적절한 접지는 효과적인 노이즈 감소에 필수적입니다.

꼬인 쌍 배선 :전자기 노이즈를 제거하기 위해 꼬인 쌍 배선 신호 라인의 구현.

접지:EMI 문제를 악화시킬 수있는 정적 축적을 방지하기 위해 모든 배선 하네스 구성 요소가 올바르게 접지되어 있는지 확인하십시오.

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